केबल कोटिंग प्रक्रिया | इनलाइन व्हिस्कोसिटी नियंत्रण

केबल कोटिंगमध्ये कोणते साहित्य वापरले जाते?

केबल कोटिंगसाठी विद्युत इन्सुलेशन, लवचिकता आणि पर्यावरणीय प्रतिकार यासारख्या अनुप्रयोग आवश्यकतांवर आधारित विविध साहित्य निवडले जाते. सामान्य साहित्यांमध्ये पॉलिमर आणि इनॅमल्सचा समावेश होतो, ज्यामध्ये घन पदार्थांचे प्रमाण 8% ते 60% आणि स्निग्धता 30 ते 60,000 mPas दरम्यान असते.

प्रमुख पर्यायांमध्ये पॉलिथिलीन (PE) समाविष्ट आहे, जे आर्द्रता आणि रासायनिक प्रतिकारासह उच्च डायलेक्ट्रिक शक्ती देते, ज्यामध्ये लवचिकतेसाठी LDPE आणि टिकाऊपणासाठी HDPE सारखे प्रकार समाविष्ट आहेत.

पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी) हे किफायतशीर, ज्वाला-प्रतिरोधक आणि लवचिक आहे, जे सामान्य वापराच्या केबल्ससाठी आदर्श बनवते. क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन (एक्सएलपीई) हे उच्च-व्होल्टेज अनुप्रयोगांसाठी उत्कृष्ट उष्णता, घर्षण आणि रासायनिक प्रतिकार असलेले थर्मोसेटिंग आहे.

पॉलीयुरेथेन (PUR) कठोर वातावरणात घर्षण प्रतिरोधकता आणि चांगली सोल्डरबिलिटी प्रदान करते. पॉलिस्टरिमाइड (PEI) आणि THEIC-सुधारित पॉलिस्टर (TPE) हे उष्णता-प्रतिरोधक इनॅमल आहेत जे बहुतेकदा चुंबकीय तारांसाठी बेसकोटमध्ये वापरले जातात.

पॉलिमाइड-इमाइड (पीएआय) उच्च थर्मल स्थिरता प्रदान करते आणि यांत्रिक आणि रासायनिक वाढीसाठी टॉपकोट म्हणून वापरले जाते. सिलिकॉन रबर उष्णता सहनशील आहे आणि उच्च-तापमान केबल्ससाठी स्थिर आहे. पॉलीव्हिनिलफॉर्मल (पीव्हीएफ) आणि इपॉक्सी-आधारित सारखे सेल्फ-बॉन्डिंग प्रकार यासारखे इतर इनॅमल्स विशिष्ट बाँडिंग गरजा पूर्ण करतात.

वायर कोटिंग प्रक्रियेतील मोजमाप बिंदू

कोटिंगची चिकटपणा तपासण्यासाठी मोजण्याचे बिंदू महत्त्वाचे आहेत जेणेकरून कोटिंगची जाडी एकसमान असेल. यामध्ये इनॅमल मिक्सिंग टँक किंवा बाथचा समावेश आहे, जिथे कच्चा माल मिसळला जातो आणिइनलाइन व्हिस्कोमीटरसुरुवातीची चिकटपणा ओळखा. त्यानंतर अ‍ॅप्लिकेटरला पुरवठा करणारी लाईन येते, जी डाय किंवा बाथ करण्यापूर्वी फीड कंसन्सिटीमध्ये समायोजन करण्यास अनुमती देते. अ‍ॅप्लिकेशननंतरचे टप्पे येतात, ज्यामुळे क्युअरिंगनंतर जाडी आणि चिकटपणाची गुणवत्ता पडताळणी होते. संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, सतत इनलाइन व्हिस्कोसिटी मापन तापमान किंवा कातरण्यामुळे होणारे रिअल-टाइम बदल कॅप्चर करते.

व्हिस्कोसिटी कंट्रोलमधील सध्याच्या समस्या

केबल कोटिंगमधील व्हिस्कोसिटी नियंत्रणाला अनेक आव्हानांना तोंड द्यावे लागते, ज्यामुळे अनेकदा इनॅमल वायर कोटिंगमध्ये विसंगतता येते. ऑफलाइन चाचणीवर अवलंबून राहणे ही एक मोठी समस्या आहे, कारण प्रयोगशाळेतील नमुने तापमान आणि ऑफलाइन शीअरनुसार व्हिस्कोसिटी बदलत असल्याने विलंब आणि चुकीच्या गोष्टींना कारणीभूत ठरतात.

पर्यावरणीय घटक, जसे की सॉल्व्हेंट बाष्पीभवन, आर्द्रता आणि तापमानातील चढउतार, कोटिंगच्या चिकटपणामध्ये अनपेक्षितपणे बदल करतात. इनॅमल्सचे नॉन-न्यूटोनियन वर्तन प्रकरणांना आणखी गुंतागुंतीचे करते, कारण ते कातरणे अंतर्गत चिकटपणा बदलतात, ज्यामुळे इफ्लक्स कप सारख्या पारंपारिक साधनांसह मोजमाप गोंधळलेले आणि पुनरावृत्ती न करता येणारे बनतात.

उपकरणांच्या मर्यादा देखील भूमिका बजावतात, पॅडल व्हिस्कोमीटरमध्ये बाष्पीभवन त्रुटी असतात आणि मॅन्युअल पद्धती गतिमान बदल कॅप्चर करण्यात अयशस्वी होतात, ज्यामुळे डाउनटाइम आणि देखभालीची आवश्यकता वाढते.