दाट द्रव घनता निरीक्षणाचे फायदे

कोळसा आणि गँगू वेगळे करताना दाट द्रवाची घनता हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. जर दाट द्रवाची घनता अस्थिर असेल आणि त्यात लक्षणीय चढ-उतार होत असतील, तर प्रत्यक्ष पृथक्करण घनता इष्टतम मूल्यापासून विचलित होऊ शकते, ज्यामुळे कोळसा आणि गँगूचे चुकीचे पृथक्करण होऊ शकते. उदाहरणार्थ, जर घनता खूप कमी असेल, तर काही गँगू चुकीच्या पद्धतीने स्वच्छ कोळसा म्हणून निवडले जाऊ शकते, ज्यामुळे स्वच्छ कोळशात राखेचे प्रमाण वाढते; जर घनता खूप जास्त असेल, तर काही कोळसा गँगू म्हणून टाकून दिला जाऊ शकतो, ज्यामुळे स्वच्छ कोळशाचा पुनर्प्राप्ती दर कमी होतो.

स्थिर दाट द्रव घनता राखल्याने स्वच्छ कोळसा उत्पादनांची गुणवत्ता सातत्यपूर्ण राहण्यास मदत होते. घनतेच्या चढउतारांमुळे स्वच्छ कोळशामध्ये राख आणि सल्फरचे प्रमाण यासारख्या गुणवत्ता निर्देशकांमध्ये लक्षणीय बदल होऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाच्या बाजारातील स्पर्धात्मकतेवर प्रतिकूल परिणाम होतो.

ऑपरेटर घन द्रवाची रचना आणि परिसंचरण त्वरित समायोजित करू शकतात, ज्यामुळे धुण्याची प्रक्रिया इष्टतम स्थितीत राहते. यामुळे वारंवार धुणे आणि अयोग्य घनतेमुळे उपकरणे निष्क्रिय राहणे कमी होते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते, ऊर्जेचा वापर कमी होतो आणि उत्पादन खर्च कमी होतो.

जड द्रवाची जास्त किंवा कमी घनता वॉशिंग उपकरणांना वेगवेगळ्या प्रमाणात नुकसान पोहोचवू शकते. उदाहरणार्थ, जास्त घनतेमुळे उपकरणांवरील भार वाढतो, ज्यामुळे जलद झीज होते आणि उपकरणे बिघडण्याची शक्यता देखील असते; कमी घनतेमुळे पृथक्करण प्रभावीतेवर परिणाम होऊ शकतो, ज्यामुळे उपकरणांची कार्यक्षमता कमी होते.

जड द्रवाची घनता मोजून आणि त्वरित समायोजित करून, उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित केले जाऊ शकते, ज्यामुळे त्याचे सेवा आयुष्य वाढवता येते.