इनलाइन घनता मीटरचा एक आघाडीचा उत्पादक आणि पुरवठादार, लॉनमीटर ग्रुपने जगभरातील ग्राहकांना व्यावसायिक उपाय प्रदान करण्यासाठी दशके समर्पित केली आहेत. या उपायांमुळे असंख्य औद्योगिक कारखाने, वीज प्रकल्प आणि धातू उद्योगांना खर्च कमी करण्यास आणि कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत झाली आहे.

स्लरी मिक्सिंगची महत्त्वाची भूमिका

हायड्रोजन इंधन सेल MEAs ची कार्यक्षमता उत्प्रेरक स्लरीजच्या एकरूपता आणि स्थिरतेवर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, एनोड स्लरीजना 40% डीआयोनाइज्ड पाणी, 40% मिथेनॉल आणि 5% आयनोमर द्रावणाच्या मिश्रित द्रावणात एकसमानपणे विखुरलेले 15% Pt-C उत्प्रेरक आवश्यक असते; कॅथोड स्लरीजना उत्प्रेरक (20%) आणि बाईंडर (10%) चे जास्त प्रमाण आवश्यक असते. हे अचूक गुणोत्तर केवळ स्लरीच्या भौतिक गुणधर्मांवर परिणाम करत नाही तर उत्प्रेरक सक्रिय साइट्स आणि प्रोटॉन चालकतेच्या वितरणावर देखील थेट परिणाम करते.

अयोग्य घनता नियंत्रणामुळे उत्प्रेरकांचे एकत्रीकरण किंवा अवसादन होऊ शकते, ज्यामुळे लेपित उत्प्रेरकाची जाडी असमान होऊ शकते आणि एकूण बॅटरीची कार्यक्षमता देखील कमी होऊ शकते. उदाहरणार्थ, जास्त घनता जास्त उत्प्रेरक किंवा द्रावक बाष्पीभवन दर्शवू शकते, स्लरीची चिकटपणा वाढवू शकते आणि कोटिंग दरम्यान "संत्र्याची साल" किंवा "पिनहोल" दोष निर्माण करू शकते; कमी घनता अपुरा उत्प्रेरक दर्शवू शकते, पुरेशी प्रतिक्रिया साइट प्रदान करण्यात अयशस्वी होऊ शकते आणि बॅटरी कार्यक्षमता कमी होऊ शकते.

पारंपारिक स्लरी घनता नियंत्रणाच्या मर्यादा

पारंपारिक उत्प्रेरक स्लरी मिक्सिंग प्राथमिक प्रक्रियेत मॅन्युअल वजन आणि ऑफलाइन चाचणीवर अवलंबून असते. हा दृष्टिकोन रिअल-टाइम प्रक्रियेपेक्षा खूप मागे आहे - नमुन्याद्वारे चाचणी निकाल मिळविण्यासाठी बहुतेकदा 15-30 मिनिटे लागतात, त्या वेळी स्लरी पुढील प्रक्रियेत प्रवेश केलेली असू शकते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात पुनर्वापर वाया जातो.

नॅनोस्केल उत्प्रेरक कणांचे संचय शोधण्यासाठी मॅन्युअल ऑपरेशन्सना संघर्ष करावा लागतो. याव्यतिरिक्त, तापमान बदल आणि द्रावक बाष्पीभवन यासारख्या घटकांमुळे स्लरीमध्ये गतिमान घनतेचे चढउतार होतात, ज्याची पारंपारिक प्रक्रिया वास्तविक वेळेत भरपाई करू शकत नाहीत, ज्यामुळे गुणवत्ता अस्थिरतेचे धोके आणखी वाढतात.

कामाचे तत्व आणि तांत्रिक फायदे

या आव्हानांना तोंड देण्यासाठी, लोनमीटर अभियंत्यांनी कोरिओलिस फोर्स तत्त्वावर आधारित इनलाइन घनता मीटर विकसित केले, जे द्रव कंपन वारंवारता मोजतात आणि ±0.001 ग्रॅम/सेमी³ पर्यंत अचूकतेसह रिअल-टाइम घनता डेटा मिळवतात. हायड्रोजन इंधन सेलच्या स्लरी मिक्सिंगमध्ये, घनता आणि तापमान डेटा सतत गोळा करण्यासाठी मिक्सिंग टँक किंवा परिसंचरण पाइपलाइनच्या आउटलेटवर ही उच्च-परिशुद्धता देखरेख उपकरणे स्थापित केली जाऊ शकतात, ज्यामध्ये भरपाई अल्गोरिदम घनतेवर तापमानाचा प्रभाव दूर करतात.

कोरिओलिस घनता मीटरच्या पलीकडे, लोनमीटरने ट्यूनिंग फोर्क घनता मीटर आणि अल्ट्रासोनिक घनता मीटर सारखे इतर इनलाइन घनता मीटर देखील विकसित केले आहेत जे वेगवेगळ्या कामकाजाच्या परिस्थितीसाठी बुद्धिमान घनता मॉनिटरिंग सेन्सर प्रदान करतात. कॅथोड स्लरी घनता लक्ष्य मूल्यापेक्षा जास्त असल्याचे आढळल्यास, सिस्टम स्वयंचलितपणे विचलनाची गणना करते आणि मीटरिंग पंपद्वारे योग्य प्रमाणात सॉल्व्हेंट जोडते; जर घनता खूप कमी असेल, तर पूर्व-विखुरलेले उत्प्रेरक मदर लिकर जोडले जाते. हे डायनॅमिक लूप नियंत्रण केवळ सूत्र विचलन दुरुस्त करत नाही तर ऐतिहासिक डेटा विश्लेषणाद्वारे संभाव्य समस्यांचा अंदाज देखील लावते. जेव्हा घनतेतील चढउतार थ्रेशोल्ड ओलांडतात, तेव्हा सिस्टम संभाव्य नॉन-युनिफॉर्म डिस्पर्शन किंवा फेज सेपरेशनला सूचित करण्यासाठी अलार्म ट्रिगर करते, ज्यामुळे बॅच गुणवत्ता अपघात टाळता येतात.