गंधक काढून टाकणारा शोषक

II. गंधक-निराकरण शोषकाची तीन कार्यात्मक क्षेत्रे

शोषकाला वरून खाली तीन कार्यात्मक क्षेत्रांमध्ये विभागता येते: ऑक्सिडेशन क्रिस्टलायझेशन, शोषण आणि डीमिस्टिंग झोन.

(1) ऑक्सिडेशन क्रिस्टलायझेशन झोन म्हणजे शोषकाचा स्लरी पूल असून त्याचे मुख्य कार्य चुनखडी विरघळवणे आणि कॅल्शियम सल्फाइटचे ऑक्सिडेशन करणे आहे.

(2) शोषण क्षेत्रामध्ये शोषकाचे प्रवेशद्वार, ट्रे आणि फवारण्यांचे अनेक थर समाविष्ट असतात. फवारणी उपकरणाच्या प्रत्येक थरावर अनेक पोकळ शंकू नोझल असतात; शोषकाचे मुख्य कार्य धुराच्या वायूतील आम्लधर्मी प्रदूषक आणि फ्लाय ॲश शोषून घेणे हे आहे.

(3) डेमिस्टिंग झोनमध्ये स्प्रे लेयरच्या वर दोन-स्तरीय डेमिस्टर असतात. त्याचे मुख्य कार्य फ्लू गॅसमधील थेंब वेगळे करणे, डाउनस्ट्रीम उपकरणांवरील परिणाम कमी करणे आणि शोषकाची मात्रा कमी करणे हे आहे.

शोषकाचे शोषण क्षेत्र म्हणजे शोषकाच्या प्रवेशद्वाराची मध्यरेषा आणि सर्वात वरच्या फवारणीच्या थराच्या मधले क्षेत्र होय. फवारलेली स्लरी या क्षेत्रात गंधकयुक्त धुराच्या वायूला धुवून काढते. शोषण क्षेत्राची पुरेशी उंची उच्च गंधक-निराकरण दराची खात्री देते. गंधक-निराकरण दराच्या समान आवश्यकतेनुसार, उंची जितकी जास्त असेल, तितका आवश्यक अभिसरण पंपाचा प्रवाह दर कमी असतो.

शोषकाचे फवारणी क्षेत्र खालीलप्रमाणे परिभाषित केले आहे:

(1) स्प्रे टॉवर: सर्वात खालच्या नोझलपासून 1.5 मीटर खालून सर्वात वरच्या नोझलच्या आउटलेट क्षेत्रापर्यंत.

(2) द्रव स्तंभ टॉवर: सर्व स्लरी अभिसरण पंप चालू असताना सर्वात खालच्या नोजलच्या आउटलेटपासून सर्वात उंच द्रव स्तंभाच्या 0.5 मीटर वरपर्यंत.

शोषक हे फ्लू गॅस डीसल्फरायझेशन प्रणालीचे मुख्य उपकरण आहे. यासाठी मोठे वायू-द्रव संपर्क क्षेत्र, चांगली वायू शोषण प्रतिक्रिया आणि कमी दाब हानी आवश्यक असते. हे मोठ्या क्षमतेच्या फ्लू गॅस प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. या उपकरणामध्ये खालील प्राथमिक प्रक्रिया टप्पे पूर्ण केले जातात:

① वॉशिंग स्लरीमधील हानिकारक वायूंचे शोषण;

② फ्लू गॅस आणि वॉशिंग स्लरीचे विलगीकरण;

③ स्लरीचे निष्प्रभीकरण;

④ मध्यवर्ती उदासीनीकरण उत्पादनांचे जिप्सममध्ये ऑक्सिडीकरण;

⑤ जिप्समचे स्फटिकीकरण.

III. शोषकाची रचना

शोषकाची रचना साधारणपणे सिलेंडर, फ्लू गॅस इनलेट आणि फ्लू गॅस आउटलेटमध्ये विभागलेली असते. सामान्यतः, फ्लू गॅस इनलेट आणि आउटलेट अनुक्रमे शोषकाच्या मध्यभागी आणि वरच्या बाजूला असतात. शोषक सिलेंडरची कार्यप्रणाली स्लरी पूल, स्प्रे लेयर आणि डेमिस्टिंग एरियामध्ये विभागली जाऊ शकते. स्लरी पूल सामान्यतः शोषकाच्या इनलेटच्या खालच्या भागात असतो, आणि स्प्रे लेयर व डेमिस्टर हे फ्लू गॅस इनलेट आणि आउटलेटच्या मध्ये स्थित असतात. शोषकाचे फ्लू गॅस आउटलेट हे वरच्या बाजूचे थेट आउटलेट किंवा आडवे बाजूचे आउटलेट असू शकते.

पारंपरिक फवारणी क्षेत्रात फवारणीचे थर, नोझल्स आणि इतर उपकरणे असतात. गंधक-निराकरण प्रक्रियेनुसार, काही शोषकांच्या फवारणी क्षेत्रात ट्रे, व्हेंचुरी रॉड आणि इतर उपकरणे देखील बसवलेली असतात.

IV. शोषकासाठी डिझाइन आवश्यकता

(1) कॅल्शियम-सल्फर गुणोत्तर 1.05 पेक्षा जास्त नसावे.

(2) इन-टॉवर डेमिस्टर वापरताना, डिझाइनच्या परिस्थितीत ॲबसॉर्बरच्या फ्लू गॅसचा वेग 3.8m/s पेक्षा जास्त नसावा, ज्याचे निरीक्षण केले जाऊ शकते Coriओलीएसfकमीभेटलोer.

(3) स्लरी पूल आणि टॉवर बॉडीची एकात्मिक रचना पसंत केली जाते.

(4) स्लरी परिसंचरणाचा निवास वेळ 4 मिनिटांपेक्षा कमी नसावा आणि द्रव स्तंभ टॉवर 2.5 मिनिटांपेक्षा कमी नसावा.

(5) शोषकाच्या इनलेट फ्ल्यू आणि शोषकाच्या उभ्या भिंतीच्या छेदनबिंदूवर पाणी साठवणारी रिंग आणि पावसाचे आवरण बसवले पाहिजे.

(6) स्प्रे एम्प्टी टॉवरच्या इनलेट फ्ल्यूची रचना तिरकस खालच्या दिशेने प्रवेश करण्याच्या पद्धतीने केली पाहिजे. जेव्हा आडव्या प्रवेशाची रचना वापरली जाते, तेव्हा हे सुनिश्चित केले पाहिजे की ॲबसॉर्बर इनलेटला लागून असलेल्या पहिल्या एल्बोवरील फ्ल्यूची सर्वात खालची स्थिती, ॲबसॉर्बर स्लरी पूलच्या सामान्य कार्यरत द्रव पातळीपेक्षा १.५ ते २ मीटर उंच असेल. लिक्विड कॉलम टॉवरच्या इनलेट फ्ल्यूची रचना आडव्या किंवा उभ्या प्रवेशाच्या पद्धतीने केली जाऊ शकते.

(7) स्प्रे एम्प्टी टॉवरच्या लगतच्या स्प्रे थरांमधील अंतर 1.8 मीटर पेक्षा कमी नसावे.

(8) रिकाम्या फवारणी टॉवरच्या वरच्या फवारणी थराने फक्त खाली फवारणी करावी आणि डेमिस्टरच्या सर्वात खालच्या थरापासून निव्वळ अंतर 2 मीटर पेक्षा कमी नसावे.

(9) सच्छिद्र ट्रे आणि टॅब्युलेटरने सुसज्ज असलेल्या स्प्रे टॉवर्ससाठी, सच्छिद्र ट्रे आणि टॅब्युलेटर ब्लेड हे मिश्रधातूच्या गंज-प्रतिरोधक सामग्रीचे बनलेले असावेत.

(10) जेव्हा एक्झॉस्ट गॅस हीटिंग आणि हीट एक्सचेंज डिव्हाइस स्थापित केलेले नसते तेव्हा एम्प्टी टॉवर फ्लो रेट, लिक्विड-गॅस रेशो आणि ॲबसॉर्बरच्या स्लरी सॉलिड कंटेंट सारख्या डिझाइन पॅरामीटर्सची निवड करताना डीसल्फरायझेशन कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता आणि वाहून नेल्या जाणाऱ्या नेट फ्ल्यू गॅस ड्रॉपलेट्सचे प्रमाण कमी करण्यासारख्या घटकांचा प्रभाव विचारात घेतला पाहिजे.

(11) शोषकाची रचना बॉयलर लोड आणि कोळशातील गंधकाच्या प्रमाणाच्या डिझाइन श्रेणीनुसार अनुकूलित केली पाहिजे. एक बुद्धिमानअण्वस्त्रविरहितस्लरीची घनता मोजणेrपासूनलॉनमीटरपुरेसा गंधक-निराकरण दर सुनिश्चित करण्यासाठी आउटलेटवरील चुनखडी आणि जिप्समच्या घनतेचे निरीक्षण करण्याची शिफारस केली जाते.