मापन बुद्धिमत्ता अधिक अचूक बनवा!

अचूक आणि बुद्धिमान मापनासाठी लॉनमीटर निवडा!

कोळसा-पाणी स्लरीची प्रक्रिया

कोळशाच्या पाण्याचे मिश्रण

I. भौतिक गुणधर्म आणि कार्ये

कोळसा-पाणी स्लरी ही कोळसा, पाणी आणि अल्प प्रमाणात रासायनिक पदार्थांपासून बनवलेली एक स्लरी आहे. उद्देशानुसार, कोळसा-पाणी स्लरीचे उच्च-केंद्रित कोळसा-पाणी स्लरी इंधन आणि टेक्सॅको भट्टी गॅसिफिकेशनसाठीची कोळसा-पाणी स्लरी असे वर्गीकरण केले जाते. कोळसा-पाणी स्लरी पंपाने उपसता येते, तिचे अणूकरण करता येते, ती साठवता येते आणि स्थिर स्थितीत पेटवून जाळता येते. सुमारे २ टन कोळसा-पाणी स्लरी १ टन इंधन तेलाची जागा घेऊ शकते.

जाळण्यासाठी वापरली जाणारी कोळसा-पाणी स्लरी उच्च ज्वलन कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत आणि पर्यावरणीय फायद्यांच्या बाबतीत उत्कृष्ट ठरते, जी स्वच्छ कोळसा तंत्रज्ञानाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. कोळसा-पाणी स्लरी कमी गुंतवणूक आणि कमी परिचालन खर्चात पाईपलाईनद्वारे लांब अंतरावर वाहून नेता येते. टर्मिनलवर पोहोचल्यानंतर, निर्जलीकरण न करता ती थेट जाळता येते आणि तिची साठवणूक व वाहतूक प्रक्रिया पूर्णपणे बंदिस्त असते.

कोळशाच्या पाण्याचे मिश्रण

पाण्यामुळे उष्णतेचा अपव्यय होतो आणि ज्वलन प्रक्रियेत उष्णता निर्माण होऊ शकत नाही. त्यामुळे, कोळशाचे प्रमाण साधारणपणे ६५ ते ७०% या तुलनेने उच्च पातळीवर पोहोचणे आवश्यक असते. रासायनिक मिश्रणे सुमारे १% असतात. पाण्यामुळे होणारा उष्णतेचा अपव्यय हा कोळसा-पाणी मिश्रणाच्या कॅलरी मूल्याच्या सुमारे ४% असतो. गॅसिफिकेशनमध्ये पाणी हा एक अपरिहार्य कच्चा माल आहे. या दृष्टिकोनातून पाहिल्यास, कोळशाचे प्रमाण ६२ ते ६५% पर्यंत कमी केले जाऊ शकते, ज्यामुळे ऑक्सिजन ज्वलनात संभाव्य वाढ होऊ शकते.

ज्वलन आणि वायूकरण अभिक्रिया सुलभ करण्यासाठी, कोळसा-पाणी स्लरीमध्ये कोळशाच्या बारीकपणासाठी काही विशिष्ट आवश्यकता असतात. इंधनासाठी वापरल्या जाणाऱ्या कोळसा-पाणी स्लरीच्या कणांच्या आकाराची कमाल मर्यादा (ज्या कणांचा पारगम्यता दर ९८% पेक्षा कमी नाही) ३०० मायक्रॉन आहे, आणि ७४ मायक्रॉन (२०० मेश) पेक्षा कमी कणांचे प्रमाण ७५% पेक्षा कमी नसते. वायूकरणासाठी वापरल्या जाणाऱ्या कोळसा-पाणी स्लरीचा बारीकपणा इंधनासाठी वापरल्या जाणाऱ्या कोळसा-पाणी स्लरीपेक्षा किंचित जास्त जाडसर असतो. कणांच्या आकाराची कमाल मर्यादा १४१० मायक्रॉन (१४ मेश) पर्यंत पोहोचण्याची परवानगी आहे, आणि ७४ मायक्रॉन (२०० मेश) पेक्षा कमी कणांचे प्रमाण ३२% ते ६०% असते. कोळसा-पाणी स्लरी पंप करणे आणि तिचे अणूकरण करणे सोपे व्हावे यासाठी, तिच्या प्रवाहीपणासाठी देखील काही आवश्यकता असतात.

सामान्य तापमानावर आणि १०० s⁻¹ च्या शियर रेटवर, आभासी श्यानता साधारणपणे १०००-१५०० mPa·s पेक्षा जास्त नसावी अशी अपेक्षा असते. लांब पल्ल्याच्या पाइपलाइन वाहतुकीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या कोळसा-पाणी स्लरीची आभासी श्यानता कमी तापमानात (जमिनीखाली पुरलेल्या पाइपसाठी वर्षातील सर्वात कमी तापमान) आणि १०s⁻¹ च्या शियर रेटवर ८०० mPa·s पेक्षा जास्त नसावी अशी अपेक्षा असते. याव्यतिरिक्त, कोळसा-पाणी स्लरी प्रवाही अवस्थेत असताना तिची श्यानता कमी असावी, जेणेकरून ती वापरण्यास सोयीस्कर ठरेल; आणि जेव्हा तिचा प्रवाह थांबतो व ती स्थिर अवस्थेत असते, तेव्हा ती सहज साठवणुकीसाठी उच्च श्यानता दर्शवू शकते, अशीही अपेक्षा असते.

साठवणूक आणि वाहतुकीदरम्यान कोळसा-पाणी स्लरीची स्थिरता खूप महत्त्वाची असते, कारण कोळसा-पाणी स्लरी हे घन आणि द्रव अवस्थांचे मिश्रण असते आणि त्यातील घन व द्रव सहज वेगळे होऊ शकतात. त्यामुळे, साठवणूक आणि वाहतुकीदरम्यान कोणताही 'कठीण अवक्षेप' तयार होऊ नये, हे आवश्यक असते. तथाकथित 'कठीण अवक्षेप' म्हणजे असा अवक्षेप जो कोळसा-पाणी स्लरी ढवळूनही त्याच्या मूळ स्थितीत परत आणता येत नाही. कठीण अवक्षेप तयार न करण्याची ही क्षमता टिकवून ठेवण्याच्या कोळसा-पाणी स्लरीच्या क्षमतेला तिची 'स्थिरता' म्हणतात. कमी स्थिरतेच्या कोळसा-पाणी स्लरीमध्ये साठवणूक आणि वाहतुकीदरम्यान अवक्षेप तयार झाल्यास, त्याचा उत्पादनावर गंभीर परिणाम होतो.

II. कोळसा-पाणी स्लरी तयार करण्याच्या तंत्रज्ञानाचा आढावा

कठीण अवक्षेपण टाळण्यासाठी कोळसा-पाणी स्लरीमध्ये कोळशाचे उच्च प्रमाण, बारीक कणांचा आकार, चांगली तरलता आणि चांगली स्थिरता असणे आवश्यक आहे. वरील सर्व गुणधर्म एकाच वेळी मिळवणे कठीण आहे, कारण त्यापैकी काही गुणधर्म एकमेकांवर मर्यादा घालतात. उदाहरणार्थ, प्रमाण वाढवल्याने चिकटपणा वाढतो आणि तरलता खालावते. चांगली तरलता आणि कमी चिकटपणा यामुळे स्थिरता आणखी खालावते. म्हणून, प्रमाणावर सतत लक्ष ठेवणे आवश्यक आहे.लॉनमीटरहाताने धरता येणारे घनता मापकयात 0.003 g/ml पर्यंत अचूकता आहे, ज्यामुळे अचूक घनता मापन करता येते आणि स्लरीच्या घनतेवर अचूक नियंत्रण ठेवता येते.

पोर्टेबल घनता मापक

१. लगदा बनवण्यासाठी कच्च्या कोळशाची योग्य निवड करा

खालच्या स्तरावरील वापरकर्त्यांच्या गरजा पूर्ण करण्याव्यतिरिक्त, लगदा बनवण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या कोळशाच्या गुणवत्तेची निवड करताना त्याच्या लगदा बनवण्याच्या गुणधर्मांकडे - म्हणजेच लगदा बनवण्याच्या कठीणतेकडे - देखील लक्ष देणे आवश्यक आहे. काही कोळशांपासून सामान्य परिस्थितीत उच्च-घनतेची कोळसा-पाणी स्लरी बनवणे सोपे असते. इतर कोळशांसाठी, उच्च-घनतेची कोळसा-पाणी स्लरी बनवणे कठीण असते किंवा त्यासाठी अधिक गुंतागुंतीची लगदा प्रक्रिया आणि जास्त खर्च लागतो. लगदा बनवण्यासाठी लागणाऱ्या कच्च्या मालाच्या लगदा बनवण्याच्या गुणधर्मांचा, लगदा बनवणाऱ्या प्रकल्पाची गुंतवणूक, उत्पादन खर्च आणि कोळसा-पाणी स्लरीच्या गुणवत्तेवर मोठा परिणाम होतो. त्यामुळे, कोळशाच्या लगदा बनवण्याच्या गुणधर्मांचा नियम समजून घेतला पाहिजे आणि लगदा बनवण्यासाठी लागणाऱ्या कच्च्या कोळशाची निवड प्रत्यक्ष गरजा तसेच तांत्रिक व्यवहार्यता आणि आर्थिक तर्कसंगततेच्या तत्त्वांनुसार केली पाहिजे.

२. श्रेणीकरण

कोळसा-पाणी स्लरीसाठी केवळ कोळशाच्या कणांचा आकार विनिर्दिष्ट सूक्ष्मतेपर्यंत पोहोचणेच नव्हे, तर कणांच्या आकाराचे चांगले वितरण असणेही आवश्यक असते, जेणेकरून वेगवेगळ्या आकारांचे कोळशाचे कण एकमेकांना भरू शकतील, कणांमधील पोकळी कमी होईल आणि उच्च 'स्टॅकिंग कार्यक्षमता' साध्य करता येईल. कमी पोकळीमुळे वापरल्या जाणाऱ्या पाण्याची मात्रा कमी होऊ शकते आणि उच्च-केंद्रित कोळसा-पाणी स्लरी बनवणे सोपे होते. या तंत्रज्ञानाला कधीकधी 'ग्रेडिंग' असेही म्हटले जाते.

३. लगदा बनवण्याची प्रक्रिया आणि उपकरणे

दिलेल्या कच्च्या कोळशाच्या कणांच्या आकारमानाची वैशिष्ट्ये आणि दळणक्षमतेच्या परिस्थितीनुसार, कोळसा-पाणी स्लरीच्या अंतिम उत्पादनाच्या कणांच्या आकारमानाचे वितरण अधिक 'स्टॅकिंग कार्यक्षमता' साध्य करण्यासाठी दळण उपकरणे आणि लगदा प्रक्रियेची योग्य निवड करणे आवश्यक आहे.

४. कार्यक्षमतेशी जुळणारे अॅडिटिव्ह निवडणे

कोळसा-पाणी स्लरीला उच्च सांद्रता, कमी चिकटपणा, तसेच चांगली प्रवाहीता आणि स्थिरता प्राप्त करून देण्यासाठी, 'ॲडिटिव्ह्ज' म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या रासायनिक घटकांचा अल्प प्रमाणात वापर करणे आवश्यक असते. ॲडिटिव्हचे रेणू कोळशाचे कण आणि पाणी यांच्यातील आंतरपृष्ठावर कार्य करतात, ज्यामुळे चिकटपणा कमी होतो, पाण्यातील कोळशाच्या कणांचे विखुरणे सुधारते आणि कोळसा-पाणी स्लरीची स्थिरता वाढते. ॲडिटिव्ह्जचे प्रमाण सामान्यतः कोळशाच्या प्रमाणाच्या ०.५% ते १% असते. ॲडिटिव्ह्जचे अनेक प्रकार आहेत आणि त्यांचे सूत्र निश्चित नसून ते प्रायोगिक संशोधनाद्वारे ठरवावे लागते.


पोस्ट करण्याची वेळ: १३ फेब्रुवारी २०२५

संबंधित बातम्या